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真空泵轴承发热怎么处理?

  真空泵轴承发热怎么处理?

  真空泵轴承发热,有可能是以下方面的原因,大家可以看一下。

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  真空泵选型

  原因之一:轴承缺油或油脂,油变质或油脂干固,油过多或油脂过多。

  1、检查方法

  (1)、从轴承架或轴承体处观察油位的高低

  (2)、检查油是否变质

  (2)、拆开轴承压盖检查油脂量及油脂质量

  2、状态特征

  (1)、油低于油位要求

  (2)、油变质

  (3)、油脂过多

  (4)、油脂干固或者变质

  3、处理方法

  (1)、补充油到油位要求

  (2)、更换油或油脂

  (3)、打开轴承压盖取出部分油脂,使轴承内有1/2至2/3油脂

  原因之二:轴承生锈,或有铁屑污物

  1、  检查方法

  (1)、拆轴承检查

  (2)、用专用测棒或螺丝刀在轴承位听轴承运行声音

  2、  状态特征

  (1)、轴承滚子或滚道内有生锈或铁屑污物

  (2)、运转时轴承噪音大,发热

  3、  处理方法

  (1)、清洗轴承

  (2)、更换新的轴承

  原因之三:轴承的滚子或滚柱内圈的外圆或外圈的外圆,硬度低。

  1、  检查方法

  (1)、观察轴承的滚子、滚柱及内圈、外圈的内外表面运动痕迹状况;

  (2)、硬度计检查轴承的硬度小于RC60。

  2、  状态特征

  (1)、滚子或滚柱、内圈、外圈的内外表面部分有鱼鳞纹状;

  (2)、用硬度计测出硬度小于RC60;

  (3)、轴承声音发热

  3、  处理方法

  更换轴承

  原因之四:轴承精度低,不合格。

  1、检查方法:轴承洗干净,用手指穿在孔内,用另一只手转动轴承外圈,或送轴承检测机检测

  2、状态特征:

  (1)、用手转动外圈,发出沙沙的响声,手指感到有不均匀的感觉;

  (2)、轴承噪音和发热

  3、处理方法:更换新的轴承

  原因之五:皮带拉得过紧。

  检查方法:用大拇指放在两皮带轮之间中心,在单根皮带上用力向下压。

  状态特征:皮带下压处不下凹或凹下很少。

  处理方法:调整电机导轨上的调节螺栓,放松皮带,使皮带用大拇指用力下压凹下10-12毫米范围。

  原因之六:轴承间隙过小或过大。

  检查方法:检测两定位轴的轴向间隙两轴承轴向无或大小间隙

  状态特征:两轴承轴向间隙大

  处理方法:调整轴承轴向间隙至合格。

  原因之七:泵电机联轴器不对中。

  检查方法:用直尺或百分表检查泵电机联轴器的外圆

  状态特征:泵电机联轴器外圆上下或左右偏差大

  处理方法:调正对中

  原因之八:泵与电机联轴器安装无间隙。

  检查方法:检查两联轴器之间的间隙

  状态特征:两联轴器平面紧靠无间隙

  处理方法:重新调整两联轴器平面的间隙在2-5毫米范围,小泵取小值,大泵取大值。

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